
流體從進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)筒后,由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并在流體壓力及筒體內(nèi)壁形狀影響下螺旋下行,朝錐體運(yùn)動(dòng)。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力,使重度大于氣體的粉塵顆??朔饬髯枇σ葡蜻叡凇nw粒一旦與器壁接觸,便失去慣性力而在重力及旋轉(zhuǎn)流體的帶動(dòng)下貼壁面向下滑落,最后從錐底排灰管排出旋風(fēng)筒。旋轉(zhuǎn)下降的氣流到達(dá)錐體端部附近某一位置后,以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在除塵器中由下折返向上,在下行氣流內(nèi)側(cè)螺旋上行,最終連同一些未被分離的細(xì)小顆粒一同排出排氣管。流體在旋風(fēng)筒內(nèi)的流線類似雙螺旋線, 通常將外側(cè)螺旋下行的氣流稱為外旋流,將內(nèi)側(cè)螺旋上行的氣流稱為內(nèi)旋流。應(yīng)用范圍及特點(diǎn):旋風(fēng)除塵器適用于凈化大于5~10微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、耐高溫、設(shè)備費(fèi)用和阻力較低(80~160毫米水柱)的凈化設(shè)備,旋風(fēng)除塵器在凈化設(shè)備中應(yīng)用得最為廣泛。
旋風(fēng)除塵器的各個(gè)部件都有一定的尺寸比例,每一個(gè)比例關(guān)系的變動(dòng),都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失,其中除塵器直徑、進(jìn)氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時(shí)應(yīng)注意,當(dāng)超過(guò)某一界限時(shí),有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素。另外,有的因素對(duì)于提高除塵效率有利,但卻會(huì)增加壓力損失,因而對(duì)各因素的調(diào)整必須兼顧。
焦?fàn)t用軸流式多管旋風(fēng)除塵器優(yōu)缺點(diǎn)1.軸流式旋風(fēng)除塵器內(nèi)部沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,維護(hù)方便制作管理十分方便;處理相同的風(fēng)量情況下體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜。
2.作為預(yù)處理器使用時(shí)。可以立式安裝,使用方便;處理大風(fēng)量時(shí)便于多臺(tái)并聯(lián)使用,效率阻力不收影響;可耐400攝氏度高溫,如采用特殊的耐高溫材料,還可以耐更高的溫度。
3.軸流式旋風(fēng)除塵器內(nèi)設(shè)耐磨內(nèi)襯后,可用以凈化含高磨蝕性粉塵的煙氣;可以干法清灰,有利于回收有價(jià)值的粉塵。
焦?fàn)t用軸流式多管旋風(fēng)除塵器優(yōu)缺點(diǎn)卸灰閥如果漏損會(huì)嚴(yán)重影響除塵效率;磨損嚴(yán)重,特別是處理高濃度或磨損性大的粉塵時(shí),入口處和椎體部位都容易磨壞;除塵效率不高對(duì)捕集粒徑小于5微米的微細(xì)粉塵和塵粒密度小的粉塵,效率較低單獨(dú)使用時(shí)有時(shí)滿足不了含塵氣體排放濃度的要求;由于除塵效率隨筒體直徑增加而降低,因而單個(gè)除塵器的處理風(fēng)量受到一定的限制。
以上就是對(duì)軸流式旋風(fēng)除塵器的簡(jiǎn)述,主要從優(yōu)缺點(diǎn)這兩個(gè)方面來(lái)簡(jiǎn)述的軸流式旋風(fēng)除塵器。當(dāng)然旋風(fēng)除塵器中有很多的種類,軸流式旋風(fēng)除塵器只是其中一種比較出名的旋風(fēng)除塵器,大家如果想了解其他種類,請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們,了解更多可以繼續(xù)瀏覽我們網(wǎng)站http://www.chunhuicc.com/還可以直接撥打電話咨詢15343174995 0317-5660219 尚經(jīng)理。