3主要施工方法
該工程采用1臺(tái)50t及1臺(tái)80t起重機(jī)機(jī)或2臺(tái)5Ot起重機(jī)抬吊預(yù)制梁，然后按指定位置定位。吊裝時(shí)應(yīng)對(duì)預(yù)制梁的運(yùn)輸?shù)篮偷跹b現(xiàn)場(chǎng)作全面的檢
查：通道有無(wú)障礙物，吊裝通道和現(xiàn)場(chǎng)地面是否平整堅(jiān)實(shí)；檢查有無(wú)地下建筑物，如地下室、糞池、排水、供水、煤氣、電線管線、井(坑)等，應(yīng)以鋼梁、鋼板、枕木等切實(shí)加固；起重機(jī)伸臂及旋轉(zhuǎn)范圍有無(wú)樹(shù)、路燈、高壓電線、電線、通訊線路及棚架等阻礙；在溝邊吊裝，要根據(jù)溝內(nèi)擋土支撐情況來(lái)確定是否需要加固，如需溝內(nèi)支撐則必須在溝邊打護(hù)土樁，并在溝頂放置枚木、鋪墊鋼板后允許起重機(jī)進(jìn)人作業(yè)；若在已鋪蓋板的渠箱或橋面上吊裝必須作加固方案并經(jīng)批準(zhǔn)后，方可作業(yè)；檢查吊裝機(jī)械是否正?？煽?，各部件及操作系統(tǒng)有無(wú)異常，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，吊機(jī)支腿必須全伸，機(jī)身必須平衡；吊裝使用的材料、機(jī)具，如電動(dòng)葫蘆、手動(dòng)葫蘆、卷?yè)P(yáng)機(jī)、千斤頂以及鋼絲繩、鐵鏈、吊鉤、卡環(huán)、棕繩等必須先檢查確認(rèn)其符合使用要求。預(yù)制梁在起吊前必須再次校核外形尺寸、重量，在預(yù)制梁及其連接部位劃定軸線，水平線，以便校正。在吊裝時(shí)嚴(yán)禁工人在預(yù)制梁上懸空作業(yè)，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。預(yù)制梁宜在其支承點(diǎn)附近綁扎起吊；二點(diǎn)起吊的，吊點(diǎn)可取在離端頭0．21L(全長(zhǎng))處。預(yù)制梁綁扎應(yīng)牢固。單點(diǎn)起吊的綁扎點(diǎn)應(yīng)在預(yù)制梁重心的垂直線上，并在重心的上方；若使用2點(diǎn)或多點(diǎn)綁扎應(yīng)盡可能使各點(diǎn)受力均勻一致，各綁扎點(diǎn)與預(yù)制梁的重心相互對(duì)稱。捆扎起吊鋼絲繩時(shí)，應(yīng)用木板、舊麻袋或厚紙板、橡膠片鋪墊在預(yù)制梁的表面，圈套型預(yù)制梁的外角位，應(yīng)加工內(nèi)方外圓的護(hù)角保護(hù)鋼絲繩和防止預(yù)制梁焊接時(shí)產(chǎn)生電火花燒觸鋼絲繩。吊物吊離地面高度1030cm后需宜稍停，待檢查吊鉤、鋼絲繩、卡環(huán)等受力正常，且預(yù)制梁平穩(wěn)后，才能繼續(xù)起吊。操作起重機(jī)切忌急起、急停，安裝時(shí)應(yīng)勻速緩慢下吊鉤就位，預(yù)制梁就位后應(yīng)即進(jìn)行測(cè)量對(duì)線復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后才允許焊接或灌注接頭砼及鋪墊支座砂漿，以作定位。預(yù)制梁構(gòu)件跨度長(zhǎng)，重心較高，屬易傾倒構(gòu)件，必須在確實(shí)就位固定完畢并支撐牢固后，方可摘除吊鉤。吊重物時(shí)必須統(tǒng)一指揮，由指揮員確定吊機(jī)擺設(shè)的位置，必須配一名聯(lián)絡(luò)員傳達(dá)指揮員的指令，并注意支腿有無(wú)下陷和浮動(dòng)等危險(xiǎn)狀況。當(dāng)起重機(jī)接近額定力距時(shí)，協(xié)調(diào)員應(yīng)立即報(bào)告指揮員，由指揮員發(fā)出安全指令，確保吊裝安全。自吊裝作業(yè)開(kāi)始時(shí)，就應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)預(yù)制梁水平度和垂直度及中心位置的準(zhǔn)確程度，以便隨時(shí)檢查安裝是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)查明原因采取措施妥善解決。在預(yù)制梁安裝、架設(shè)過(guò)程中，技術(shù)人員需要經(jīng)常仔細(xì)地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量及應(yīng)力測(cè)定，以便及時(shí)指導(dǎo)操作和安裝。構(gòu)件吊裝完畢，應(yīng)對(duì)焊縫、橡膠支座及預(yù)制梁安裝位置先進(jìn)行檢測(cè)或抽驗(yàn)，合格后方可驗(yàn)收使用。在預(yù)制梁吊裝交付使用后，各種觀測(cè)也應(yīng)追蹤進(jìn)行，提高該工程項(xiàng)目使用年限，確保安全。